我国的电解铝企传统上以火电为主，其中盛行的自发电模式为企业在上问题频出，未批先建的现象屡次发生。2015年广西信发铝电由于设施未建先产收到了机构的限产通知，山东魏桥更是在今年一年间被要求关停一半以上的产能。为了相应生产的号召，我国电解铝行业正积极寻求转变，发展“煤电铝”的替代模式。
云南铝业---了“水电铝”的新生产模式，常熟铝型材，用水能代替煤炭为电解铝生产提供能源。与用煤炭相比，云南的水电铝生产每产一吨铝碳排放可减少约12吨，减排幅度达90%，碳粉尘吨铝减少3.68吨。
工业铝型材表面经---化后，铝型材精加工，外观非常漂亮，且耐脏，铝型材出口，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移---方便。工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强，如轨道车辆制造业、汽车制造业等，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材，要做到这一点，就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查，找出适合用铝型材来取代的用材，通过这些开发，铝型材挤压，可扩大工业铝型材需求的市场，---是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、---型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，---是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术，与国外还有较大的差距。
铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、t形锭等几种，下面是几种常见的铝锭；
重熔用铝锭--15kg，20kg(≤99．80％al)：
t形铝锭--500kg，1000kg(≤99．80％al)：
高纯铝锭--l0kg，15kg(99．90％～99．999％al)；
铝合金锭--10kg，15kg(al--si，al--cu，al--mg)；
板 锭--500～1000kg(制板用)；
圆 锭--30～60kg(拉丝用)。
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