铝型材表面处理-大用铝型材加工-上海铝型材

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    2020-8-8

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铝棒铸造过程熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合---号,上海铝型材,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,铝型材表面处理,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。







铝型材生产流程包括熔铸、挤压和氧化三个过程。今天小编就来简单说一下有关于铝型材挤压工艺相关知识。

挤压: 挤压是铝型材成形的手段。先根据铝型材产品断面设计、制造出模具,铝型材精加工,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。

  常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。







铝合金表面拉丝工艺

铝合金表面拉丝可根据装饰需要,铝型材喷涂,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。


乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高。

波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在铝合金表面磨刷,得出波浪式纹路。







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