铝型材的粉末喷涂存在着以下几点显着优势：

1、能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，---是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000a之间，电压在15~17.5v之间，再加上机器本身的热耗，需要---地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；挤压的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要---可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。

2、成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可地控制不合格品的产生；

铝型材铝合金腐蚀的基本类型

一样通常来说，产业铝型材铝及铝合金腐化的---范例：点腐化，电偶腐化漏洞腐化，晶间腐化，应力腐化，剥落腐化，委顿腐化，丝状腐化等。

晶间腐化，纯铝不繁盛晶间腐化，晶间腐化的缘故原由与热处置------有干系，合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出，相对付晶粒是阳极组成腐化电池，引起晶间腐化加快。

铝挤压加工铝型材产品气泡、起皮产生的原因

　　1.挤压筒、挤压垫磨损超差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，使用的垫片直径差超过允许值；

　　2.挤压筒和挤压垫太脏，粘有油污、水分、石墨等；

　　3、铸锭表面铲槽太多，过深，或铸锭表面有气孔、砂眼，组织疏松、有油污等；

　　4、更换合金时，筒内未清理干净；

　　5、铸锭过长，填充太快，铸锭温度不均，引起非鼓形填充，因而筒内排气不完全，或操作不当，未执行排气工序；

　　6、模孔设计不合理，或切残料不当，分流孔和导流孔中的残料被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面。

什么样的铝型材框架适用于---

　　用于---的工业铝型材都是工业铝型材，所以不可能有纯工业铝型材。然而，由于不同的合金含量，工业铝型材的力学性能不同。

　　首先，工业铝和镁合金中同时含有部分锰，这种材料的特点和优点是具有较好的性，同时，由于其中含有锰，所以还具有一定的强度和刚度，是天花的材料。

　　其次，工业铝锰合金的强度和刚度略优于工业铝镁合金，但其性能略低于工业铝镁合金。加工性能稳定。

　　第三，工业铝型材中锰和镁的含量较少，因此其强度和刚度明显低于工业铝型材镁合金和工业铝型材锰合金。工业铝合金和工业铝型锰合金。在加工、运输和安装过程中容易变形。

　　第四。普通工业铝合金材料的力学性能不稳定。

　　第五，这种板的原材料是工业铝型材加工厂，它将工业铝型材锭熔化成工业铝型材，完全不控制化学成分。